粉體機械是目前應用非常廣泛的表面處理設備,粉體機械工作的主要配件就是粉體,粉體的力度直接決定了清理效率和清理的效果,在粉體機械的工作過程中,影響拋(噴)丸強度的主要因素都有哪些呢?
首先就是粉體的大小,當然,并不是粉體越大就越好,除了考慮粉體的體積還要考慮粉體的密度,畢竟,粉體機械越大,粉體密度就越小,所以要有一個合理的值,既能保證粉體的覆蓋率,又能保證粉體的體積合適。另外,當零件上有溝槽時,粉體機械的粉體直徑應小于溝槽內(nèi)圓半徑的一半,粉體的覆蓋率盡量做到在6-50目之間。
再就是粉體的速度,速度決定了粉體機械粉體強度,不過要注意的一點是,粉體的速度不是月高越好的,速度達到一定高度,很容易造成粉體的破損。
三是粉體的硬度,當?shù)姆垠w硬度比零件硬度高時,它的硬度值的變化不影響粉體強度;當粉體比零件軟時,若粉體硬度值降低,粉體強度也降低。
當然,噴射角度也是很重要的,甚至起決定性的作用,當粉體機械的粉體射流與待噴表面垂直時,粉體強度最高,因此一般都應保持在這種狀態(tài)下進行粉體處理。若受零件的形狀限制,必須用小角度噴丸時,應適當加大噴丸尺寸與速度。
也許很多人都不會注意,其實,粉體的破碎量對于噴丸強度的影響也是很大的,粉體破片的動能低,破碎的粉體越多,噴丸強度就漸漸降低,并且不規(guī)則的碎丸會劃傷零件表面,所以讓粉體機械得到一個更好的保養(yǎng),要經(jīng)常清除碎丸,保證噴丸完整率大于射芯機85%.不同類型粉體機械的粉體設備基本相同,只需采用一些輔助裝置來更嚴格的控制粉體過程。就能有效的提升粉體的強度,起到一個更高效率、更好效果的清理。
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